생산/품질 관리

 

현장 관리자에게 자재, 제조 등 가장 중요한 데이터를 제공하는 제조분야 필수 기능입니다
다양한 제품의 생산량, 설비 확장 및 신제품 개발과 같은 생산환경을 관리할 수 있습니다.

 

 

원재료 및 부자재의 생산 계획, 작업 계획 및 수급은 유기적으로 구성됩니다.

 

생산 계획은 표준 정보를 바탕으로 상호 연결된 정보 시스템을 기반으로 합니다.

최적의 표준작업이 주어진 생산능력과 연결되여 효율성을 최대화하고 생산 비용을 최소화함으로써관리하는데 도움을 줍니다.

사용자는 생산실적, 원/부자재 사용량, 테스트성능 및 사용 가능한 인력과 같은 다양한 데이터를 제공받을 수 있고, 이를 분석하여 작업수율, 작업효율성, 생산성 및 원가 제조와 같은 데이터를 제공받을 수 있습니다.

부적합 제품 관리, 클레임 및 품질 검사 도구 관리 모듈을 사용하면 품질 작업을 효율적으로 관리 할 수 ​​있습니다.

 

작업스케쥴링 기능

적합제품관리, 생산처리 및 생산과 관련된 업무가 필요할 경우, 기업에 특화된 프로그램을 사용하여 쉽게 다양한 생산주기 일정을 생성 할 수 있습니다.

 

생산업무배분

로트 및 작업지시서 와 같은 작업 양식을 사용하여 단위 생산 흐름을 관리 할 수 ​​있습니다.

생산계획과 실시간 생산 데이터는 사용자가 다음 생산계획을 판단하는 데에 큰 도움이 됩니다.

 

작업 퍼포먼스 확인 및 쉬운 집계

간단한 조작으로 실적 기록의 상세한 정보를 확인할 수 있습니다.

전체 생산 프로세스에서 작업 성과 및 작업 상태에 대한 모든 데이터가 제공됩니다.

 

생산성

생산계획을 기반으로 실적자료를 비교하여 생산성을 판단 할 수 있습니다.

주어진 데이터를 기반으로 관리자는 생산력을 최대화하기 위해 효율적인 작업자 수를 결정할 수 있습니다.

 

품질관리


제조 현장에서 수집 한 품질 측정 데이터를 공유하여 제품의 품질을 검증하고,

위기 상황 시 문제점을 빠르게 파악할 수 있습니다.

문제점을 확인하고 실패의 원인과 결과에 대해 근로자와 작업지시자의 상호 작용하여 판단할 수 있는 자료를 제공합니다.

 

생산제어


생산 진행 상황을 모니터링 할 수 있고 관리자의 빠른 의사결정에 도움을 주며, 진행 중 인 작업을 개선할 수 있도록 도와드립니다.

 

제품 추적 및 통계

코드를 입력하면 생산계획 및 성과에 대한 정보를 얻을 수 있습니다.

제품납품의 현재 상태를 한 눈에 볼 수 있습니다.

상태 정보를 통해 필요한 생산 수량, 생산 계획, 지정된 작업자 및 최종 납품일을 볼 수 있습니다.